数控系统在精密平面磨床加工中的应用
目前，随着半导体集成的不断提高，新的系统看起来越来越小，更紧凑的结构，功能增加了远程通讯，远程诊断，多机网络等，用户界面接近到WINDOWS系统*增加鼠标，远程控制等操作部件。 FANUC公司今年主要推出18I，16I条，20I条，21I条系统，西门子是840D的，810D的，802D的是系统结构紧凑。还有一些如制造商：台湾精密机械研究发展中心开发PA8000NT系列数控控制器，数控使用Windows操作系统，和NT的实时多任务内核，一个程序处理速度为2,000 /秒，单预读地址最多人数为1000，与AART（预适应调节技术）和学习功能参数优化，可以按照误差趋近于零，软件过滤器可以减少在切削加工过程中的路径，由于加速度的变化太大了机械共振，从而改善表面粗糙度;与伺服系统和灵活，模拟伺服接口配备，同时提供国际标准的SERCOS数字伺服通讯接口; PLC梯形图程序设计，结构，语句，功能块，指令码，流程图和其他五个语法，便于设计，沟通和维护;与计算机通讯，实时远程维护，控制轴和主轴可扩展到64轴，I / O点可扩展到528分之792点，采用奔腾处理器，高速25K型PLC的处理速度。
精密平面磨床加工相对于车床，数控铣床及其他用途后来因为数控系统的特殊要求。在过去的十年，数控技术，连续修整砂轮的自动补偿，自动交换砂轮，多表，自动变速箱和装夹可实现工件及其他经营职能，数控技术在精密平面磨床加工逐渐蔓延。近年来，汉诺威，东京，芝加哥和国内展览和其他大型机械，数控磨削中的公司，如德国布姆，ELB磨床等著名公司的展品，磨床占多数已不再是生产普通磨床制造商，日本的冈此，日航等公司大规模生产的全功能数控磨齿机，数控中高端发展磨，而积极的发展，中低端数控精密平面磨床加工。
几年前，这家德国公司的辉煌ELB II系列数控成型磨床坐标，数控的垂直和水平轴，垂直液压控制，砂轮安装在由修整金刚石砂轮，一个适用范围更广表;的SUPER -灿烂系列一个坐标平面上，形成数控磨床，床与直线运动导轨天然花岗岩，高几何精度制成，机械驱动器中没有反冲，从而保证了更好的工件表面光洁度：闪耀的将来是两个以上系列产品的改进，床用人造花岗岩制成，与静态压力，齿形带，垂直和预加载线性滑轨，滚珠丝杆传动，三轴CNC控制AC伺服电机，0.5Μm的测量分辨率横向导轨垂直导轨。 ELB已与现代研磨产品，即机电一体化和计算机技术为基础的CAM的主柔性研磨机，CAD的MASTER系列和COMPACT主磨削加工中心系列无论是最新的技术，控制轴最多注册至24轴，而模块化设计，特殊磨床制造周期时间全面实施，ELB公司还开发了高效率的磨削，如SFVG100 / 2专用磨床，研磨头可以倾斜，连续修整，品种，缓进，入磨功能斜切割，用十轴数控磨削中心像。琼斯薛明英国公司已与美国AB公司的A - B8600数控磨床数控FORMAT5由CNC控制液压阀表面，调速垂直运动，水平和滚珠丝杠进给磨削，直流伺服电机驱动，间歇砂轮修整，CRT的图形模拟显示。虽然可以用其他型号的数控系统装备，以满足不同用户的要求。 |
